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电镀是世界的三大污染产业之一，据相关统计显示，我国每年的电镀废水排放量为4亿立方米，而且电镀厂的分布广，用水量巨大。电镀废水含有很高的污染物质，危害性极大。一旦不经过处理进行排放，必然会对环境造成极大的影响。因此，电镀废水必须要经过处理才能排放。膜工艺技术是常见的电镀污水处理设备的技术，取得了很好的效果。当前，随着科技水平的快速发展，更多的新材料和新技术应用到电镀废水的处理过程中，其中膜工艺技术就是其中最常见的方法之一。
电镀废水一般含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱和氰化物等物质毒性大，有的也属于致癌和致畸型，突变体毒性高的物质，所以必须认真处理，不然污染环境贻害下一代。上世纪90年代以来，电镀废水处理经过改造，回收和闭环进一步向综合防控的方向，多元化组合的自动控制与资源再利用技术相结合，成为电镀废水的主流治疗。电镀废水主要来自预处理脱脂酸洗、电镀清洗和废电镀浴，各种清洗、运行、滴水和排水等。这些废水含有铜、镍、铬和锌等重金属离子和氰化物，对环境的危害较大。目前国内外电镀废水处理方法有：离子交换法回收重金属、化学处理混合废水、铁素体、生物方法，但投资昂贵，技术管理要求较高，在中小型企业中很难电镀企业推广应用。
电镀污水处理设备的处理方法
1、物理方法
物理方法是利用物理效应将废水分离悬浮在污染物的状态。在此过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水在脱脂，蒸发浓缩水中。蒸发回收是重金属电镀废水回收再利用的一种处理方法。它通常用于处理铬、铜、银和含镍离子废水，并经常与其他方法结合使用，如采用大气压蒸发和逆流冲洗的方法，处理电镀含铬废水。蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，具有良好的环境效益和经济效益，但由于能源消耗，高运营成本受到某些限制，通常仅作为其他处理方式的辅助手段。
2、化学方法
是通过化学反应将化学药品添加到废水中，改变废水中污染物的化学性质，使其与废水无害或易于分离，去除处理过程。
3、电渗析法
也就是说，在阴离子中使用渗透膜和阳离子进行定向迁移，电镀废水浓缩。电渗透具有能耗低，浓缩液体可重复使用等优点，但不能回收镀铬废金属铬，所得稀溶液只能用作清洗水，不能用于生产线，过量稀释溶液在放电前需要进一步处理，形成二次污染。
在原来的工艺中，用亚硫酸氢钠还原含铬废水，通过使用氢氧化钠调节pH以形成氢氧化铬沉淀。含镍废水使用氢氧化钠调节pH值以形成氢氧化镍沉淀。用于过滤全量的过滤方法，过滤夜晚调整PH价值为中性，如果PH调节部分控制不好，或沉淀反应时间不够，容易调整中性过程在晚上重新形成重金属离子溶解，导致过多的废水。因此，我们向铬PH调节罐和镍废水PH调节槽添加了一种新型的重金属捕获剂。这种重金属捕获剂对PH范围广泛，PH值>8在铬和镍离子范围内具有很好的降水效果。调整PH值，并充分响应，直接进入超滤膜系统，废水远低于国家排放标准，可用作生产用水再利用，超滤过程由浓缩水浓缩生产的压滤机进入污泥到专业回收行业回收利用。这种化学沉淀和超滤联合应用方法可以使原有的系统发挥作用，也解决了超滤膜的水质问题，既实现了废水处理工艺经济运行的目的，又使电镀废水综合利用。
综上所述，我们对电镀废水的危害有了一个了解。电镀废水必须要经过处理才能够排放。我们要通过膜工艺的有效应用提高电镀废水的处理效果，防止其对环境的污染。
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